RAT反應釜憑借其創(chuàng)新的結構設計和多場景適配能力，成為現代化工實驗室中高效、安全的反應解決方案。
 

　　一、RAT反應釜的基本工作原理
 

　　1.物質傳輸與混合：攪拌系統(tǒng)驅動物料在釜內形成宏觀對流(徑向流、軸向流)，通過槳葉推動液體，促進高濃度區(qū)域與低濃度區(qū)域的傳質擴散。這種設計確保反應物充分接觸，尤其適用于非均相反應體系。
 

　　2.溫度控制：采用硼硅玻璃(GG17)材質的夾層結構，通過注入高溫或低溫熱媒(如油浴、水浴)實現間接換熱，準確調節(jié)反應溫度。恒溫數控油浴鍋進一步提升了控溫精度，減少溫度波動對反應的影響。
 

　　3.壓力管理：四氟組件密封技術可維持-0.095MPa的真空度，滿足負壓反應需求；合金鋼機械密封與聚四氟乙烯連接口則保障高壓條件下的密封可靠性，防止泄漏。
 

　　4.動態(tài)監(jiān)測：Pt100傳感器探頭實時監(jiān)測反應溫度，誤差小，結合變頻調速系統(tǒng)(無電刷、無火花)動態(tài)調整攪拌速度，適應不同黏度物料的混合需求。
 

　　二、RAT反應釜的核心優(yōu)勢
 

　　1.材料性能：高硼硅玻璃(GG17)具有優(yōu)異的耐腐蝕性和透明度，可直接觀察反應過程，同時避免金屬污染，適用于強酸、強堿及有機溶劑環(huán)境。
 

　　2.模塊化設計：六口反應釜蓋支持回流、蒸餾、加液等多功能擴展，下放料口法蘭口和四氟閥門便于排空物料，減少殘留。
 

　　3.安全穩(wěn)定性：恒速攪拌系統(tǒng)與防爆電機設計保障長時間連續(xù)運行的安全性，而手搖升降機構簡化了釜體高度調節(jié)操作。
 

　　4.節(jié)能環(huán)保特性：夾層積液排放設計避免冷熱交換后殘留介質浪費，降低能耗；不銹鋼主體框架兼顧輕量化與耐用性，減少維護成本。