防爆型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器是一種在化學(xué)、制藥、食品等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，特別適用于處理易燃易爆或有毒的溶劑。其基本工作原理可以概括為以下幾個步驟：
 

　　1.真空減壓：在密閉的系統(tǒng)中創(chuàng)建真空環(huán)境。通過連接真空泵，降低系統(tǒng)內(nèi)的壓力，從而降低溶劑的沸點，使得蒸發(fā)過程可以在較低的溫度下進(jìn)行。
 

　　2.旋轉(zhuǎn)加熱：待處理的物料被加入到旋轉(zhuǎn)瓶中，旋轉(zhuǎn)瓶在電機的驅(qū)動下以一定的速度旋轉(zhuǎn)。同時，外部的水浴或油浴對旋轉(zhuǎn)瓶進(jìn)行恒溫加熱。旋轉(zhuǎn)的作用是使物料在瓶壁上形成一層均勻的薄膜，增加蒸發(fā)面積，提高蒸發(fā)效率。
 

　　3.蒸發(fā)冷凝：在真空和加熱的共同作用下，物料中的溶劑迅速蒸發(fā)成蒸汽。這些蒸汽隨后被導(dǎo)入冷凝器中，經(jīng)過冷卻后重新凝結(jié)成液體，并被收集起來。這一過程中，防爆型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器通過高效的冷凝系統(tǒng)確保了溶劑的回收率。
 

　　4.安全控制：由于防爆型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器常用于處理易燃易爆的物料，因此其設(shè)計中包含了多種安全措施。設(shè)備內(nèi)部可能裝有防爆閥和壓力傳感器等裝置，用于實時監(jiān)測系統(tǒng)的運行狀態(tài)并在異常情況下及時采取措施以防止爆炸的發(fā)生。

 

　　防爆型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的測定步驟：
 

　　1.準(zhǔn)備工作
 

　　-檢查設(shè)備：使用前需檢查電源、旋轉(zhuǎn)裝置、加熱浴、冷凝系統(tǒng)及減壓泵等部件，確保各部分連接正常且無漏氣現(xiàn)象。
 

　　-選擇合適配件：根據(jù)實驗需求選擇適當(dāng)容量的蒸發(fā)瓶和收集瓶，不同溶劑可能要求不同的玻璃瓶材質(zhì)和容量，以確保安全高效操作。
 

　　2.調(diào)試設(shè)備
 

　　-調(diào)節(jié)高度：手動提升時，轉(zhuǎn)動立柱上的手輪實現(xiàn)升降；電動升降則通過觸摸上升或下降鍵完成。
 

　　-連接冷卻水：冷凝器有兩個外部連接器用于進(jìn)出水，一般使用自來水即可，水溫越低效果越好。
 

　　3.抽真空處理：打開真空泵后若發(fā)現(xiàn)真空打不上，應(yīng)檢查各瓶口是否密封良好、真空泵自身是否漏氣以及放置軸處密封圈是否完好等。
 

　　4.設(shè)置參數(shù)并運行：依次開啟膜泵、旋蒸主機、水浴加熱裝置及冷凝循環(huán)泵的電源；根據(jù)溶劑性質(zhì)設(shè)定相應(yīng)的加熱溫度和真空度參數(shù)。例如低沸點溶劑可將水浴溫度設(shè)為30°C左右，高沸點溶劑則可提高至60°C左右。
 

　　5.監(jiān)控過程：在使用過程中密切關(guān)注蒸發(fā)器的溫度和壓力變化情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時采取措施解決。
 

　　6.結(jié)束工作：實驗完成后及時取下防爆球并清理廢液；若因暴沸導(dǎo)致污染需立即清洗相關(guān)部件如防爆球及旋蒸儀等。